Prinzipien der Technik

Das Fenton-Wirbels chicht verfahren ist eine fortschritt liche Oxidations technologie, die auf heterogenen Katalyse basiert. Das Kern prinzip besteht darin, Wasserstoff peroxid zu verwenden, um mit Eisen ionen unter sauren Bedingungen zu reagieren, um Hydroxyl radikale mit extrem starker Oxidations fähigkeit zu erzeugen und schwer abbaubare organische Stoffe im Wasser effizient abzubauen. Im Gegensatz zum herkömmlichen homogenen Fenton verwendet dieses Verfahren einen Wirbels chicht reaktor, um Eisenionen auf der Oberfläche des Trägers zu kristallisieren und eine katalytisch aktive Schicht zu bilden, das Recycling des Katalysators zu realisieren und den Verlust von Eisenionen erheblich zu verringern.

Technologische Merkmale

Deutliche Reduzierung des Schlamms: Durch die Träger kristallisation stech no logie haften die meisten Eisenionen in Form von Kristallen an der Oberfläche des Trägers, und die Produktion von Eisens chlamm wird verringert, wodurch die Kosten für die Entsorgung gefährlicher Abfälle erheblich gesenkt werden.

Geringe Betriebs kosten: Reduzieren Sie den Verbrauch von Säure-Base-Regulatoren und Eisensulfat mitteln.

Hervorragende Verarbeitung effizienz: Der fluid isierte Zustand verbessert die Qualität übertragungs effizienz, die Schlag festigkeit ist stark und kann stabil erreicht werdenCODTiefe Entfernung, bessere Abwasser qualität.

Prinzipien der Technik

Die Gleichstrom elektrolyse technologie verwendet ein elektrisches Gleichstrom feld, um eine elektro chemische Reaktion zur Reinigung von Abwasser anzutreiben. Das Kern prinzip besteht darin, dass Abwasser als Elektrolyt verwendet wird und Schadstoffe eine direkte Oxidations-und Reduktion reaktion an den Yin-und Yang-Polen haben. Gleichzeitig lösen die Elektroden produkte Sekundär reaktionen wie indirekte Oxidation, elektrische Flockung und elektrische Flotation aus, um den Abbau, die Aus fällung und die Trennung von Schadstoffen zu erreichen.

Technologische Merkmale

Flexibler und steuerbarer Betrieb: Betrieb bei Raum temperatur und Normaldruck, ohne dass viele Chemikalien hinzugefügt werden müssen. Es kann durch Echtzeit-Einstellen der Stromdichte oder der Steckplatz spannung genau auf Schwankungen der einströmenden Wasser qualität reagieren und ist einfach zu automatisieren.

Die Ausrüstung ist kompakt und klein: Die Elektrolyse zelle hat eine einfache Struktur und eine starke Anpassungs fähigkeit an die Wasser qualität. Sie kann als unabhängige Einheit oder mit biochemischen Prozessen gekoppelt werden.

Prinzipien der Technik

UASB(Anaerobe Schlamm betten mit aufsteigender Strömung) ist ein hoch effizientes anaeroben biologisches Behandlungs verfahren. Das Abwasser wird gleichmäßig von unten verteilt und fließt von unten nach oben durch das hoch konzentrierte Granulats chlamm bett. Anaerobe Mikro organismen werden durch Hydrolyse, Versauerung, Essigsäure produktion und Methan produktion zu Biogas (Haupt bestandteil) abgebaut.CH₄undCO 2); Das erzeugte Biogas verursacht eine interne Zirkulation und fördert die Bildung und Aufrechterhaltung von Pellet schlamm. Die gemischte Flüssigkeit steigt zum oberen dreiphasigen Abscheider auf, um die Trennung von Gas, Flüssigkeit und Feststoff zu realisieren，Das Biogas wird exportiert und gesammelt, der Schlamm wird in die Reaktions zone zurück geführt und das aufbereitet Wasser wird aus der Sediment ations zone abgelassen.

Technologische Merkmale

Wasser gleichmäßig verteilen, keine Verstopfung:Bei der Wasser verteilung wird das Wasser mit dem Zwangs zyklon des unteren Zweigs verteilt, und das Wasser wird gepumpt, um das Wasser gleichmäßig am Boden des Reaktors zu verteilen und gleichzeitig eine Verstopfung zu vermeiden, wodurch die Gas blockade und die Verstopfung der Bodens chlamms chicht überwunden werden, die durch die natürliche Schwerkraft auf der Oberseite verursacht wird. Problem.

Hohe Schlag festigkeit und schneller Schlamm granulat isierungs prozess: Unterstützen Sie das Design des Abfluss rückflusses, um die Wasser qualität und die Aufbereitung belastung im Reaktor zu stabilisieren. Der vom Wasser verteilungs system erzeugte hydraulische Scher effekt kann die Schlamm granulation beschleunigen.

Modulare Komponenten, einfache Installation und kurze Zyklen：Das anaerobe Reaktor wasser verteiler system und der dreiphasige Abscheider sind alle modulare komplette Ausrüstung sätze, die nur vor Ort zusammen gebaut, einfach zu installieren und einen kurzen Zyklus zu haben sind.

Prinzipien der Technik

Anaerobe Ammoniak oxidation (Anammox) Ist unter anaeroben Bedingungen eine proprietäre anaerobe Autopsie (AnAOB) Katalysiert mit Ammoniak als Elektronen donor und Nitrit als Elektronen akzeptor, um Ammoniaks ticks toff direkt zu Stickstoff zu oxidieren (N2) Bei der biologischen Denitrifi kation muss keine organische Kohlenstoff quelle hinzugefügt werden, und Bicarbonat wird als anorganische Kohlenstoff quelle verwendet. In der Technik wird es häufig mit einer Nitrifi kation mit kurzer Reichweite gebildetPN/AProzess, zuerst durch Ammoniak oxidierende Bakterien55%Der Ammoniaks ticks toff wird in Nitrit umgewandelt und dann vonAnAOBDie anaerobe Umwandlung von verbleibendem Ammoniaks ticks toff und Nitrit ist abgeschlossen, und die Gesamt reaktion wird vereinfacht zu:NH₄⁺NO₂ → → N₂ 2H, O。

Technologische Merkmale

Keine zusätzliche Kohlenstoff quelle erforderlich: Anaerobe Ammoniak oxidations bakterien sind autotrop ische Mikro organismen mit Bicarbonat als Kohlenstoff quelle. Der Denitrifi kation prozess erfordert keine Zugabe organischer Kohlenstoff quellen wie Methanol und Natrium acetat

Hohe Denitrifi kation belastung: Die Entstickstoff volumen belastung kann erreicht werden0,4 ~ 0,8 kgN/(m³ · d)Ist traditionelles Handwerk2~4Zeiten, Platzsparnis30%Oben。

Sehr niedrige Schlamm produktion: Die Wachstums rate der anaeroben Ammoniak oxidations bakterien ist extrem niedrig und die Verdoppelung szeit beträgt ungefähr11Tage, die Prolife ration ist extrem langsam. Die verbleibende Schlamm produktion ist nur die des traditionellen Nitrifi kation prozesses10%Reduzieren Sie die Kosten und den Arbeits aufwand für die Entwässerung, den Transport und die Entsorgung von Schlamm erheblich.

Grün und kohlenstoff arm: Im Vergleich zum herkömmlichen Nitrifi kation prozess kann die anaerobe Ammoniak oxidation erheblich reduziert werdenCO 2Emissionen, die haupt sächlich auf die Reduzierung des Belüftung strom verbrauchs und die Reduzierung des Verbrauchs der externen Kohlenstoff quelle zurück zuführen sind, sind der wichtigste technische Weg, um die CO2-Neutralität von Kläranlagen zu erreichen.

Prinzipien der Technik

SBR(Sequentielle Batch-Belebt schlamm methode,Sequenz ierung Batch-Reaktor) Ist ein inter mit tieren der Belebt schlamm behandlungs prozess. Die fünf Phasen Wasser einlass, Reaktion (Belüftung), Niederschlag, Entwässerung und Leerlauf werden in einer zeitlichen Abfolge in einem Reaktions becken abgeschlossen. Die Zeit teilung ersetzt die räumliche Aufteilung des traditionellen Prozesses. Realisieren Sie die Funktionen des organischen Abbaus, der Stickstoff-und Phosphor entfernung. Die Reaktions phase kann je nach Wasser qualitäts bedarf flexibel auf eine aerobe, hypoxische oder anaerobe Umgebung eingestellt werden, und die Abwasser behandlung kann durch einen Zyklus abgeschlossen werden.

Technologische Merkmale

Der Prozess ablauf ist einfach: Es ist nicht erforderlich, einen zweiten Sink teich und ein Schlamm rückführung system einzurichten, die Struktur ist klein, die Infrastruktur investitionen sind gering und die Fläche ist im Vergleich zum herkömmlichen Verfahren sparsam20%~30%。

Flexibler Betriebs modus: Die Dauer jeder Stufe, das Belüftung volumen und der Wasser einlass modus können nach Bedarf angepasst werden, um sich an Schwankungen der Wasser qualität und des Wassers anzupassen und die Realisierung einer Mehr ziel behandlung wie der Entfernung von Stickstoff und Phosphor zu erleichtern.

Gute Aus fällung wirkung: Die Aus fällung phase ist eine statische Ablagerung ohne hydraulische Störungen, eine hohe Schlamm ablagerung effizienz und eine geringe Konzentration an abwasser suspendiertem Feststoff.

Starke Schlag festigkeit: Der Wasser einlass ist inter mit tierend, und die Mischung im Pool hat eine gute Puffer fähigkeit für Änderungen der Wasser qualität und des Wassers, und die Betriebs stabilität ist gut.

Hervorragende Leistung bei der Schlamms enkung: Der Schlamm ist unter inter mit tieren den Betriebs bedingungen länger alt, Filament bakterien sind nicht leicht zu vermehren und der Schlamm volumen index (SVI) Niedrig, nicht leicht zu expandieren der Schlamm.

Prinzipien der Technik

UF(Ultra filtration,Ultra filtration) Ist eine Membran trennungs technologie, die von der Druck differenz unter Verwendung der Apertur angetrieben wird0,01 ~ 0,1 μmDie semipermeable Membran komponente in0,1 ~ 0,5 MPaDas Sieben und Abfangen des Abwassers unter Betriebs druck kann Schwebstoffe, Kolloide, makro molekulare organische Stoffe, Bakterien und Viren im Wasser effektiv entfernen, während Wasser moleküle, gelöste Salze und nieder molekulare Substanzen durch Membran löcher zur Wasser produktion gelangen. Entsprechend der Konfiguration des Membran moduls wird es in Hohl faser typ, Flach platten typ, Rohr typ usw. unterteilt. Der Hohl faser typ wird am häufigsten in der Technik verwendet. Je nach Betriebs modus wird er in tote End filtration (vollständige Filtration) und Quer strom filtration (Quer fluss) Kann die Fehl fluss filtration während der fort geschrittenen Abwasser behandlung die Membran verschmutzung wirksam reduzieren.

Technologische Merkmale

Stabile Abwasser qualität: hohe Abfang genauigkeit, Trübung des produzierten Wassers <0.2NTU，SDI＜3, Bakterien entfernungs rate>99%Die Wasser qualität des Abwassers ist weitaus besser als die des herkömmlichen Sand filters, der direkt als Umkehrosmose wasser verwendet werden kann oder den Wieder verwendung standards entspricht.

Physikalischer Trenn prozess: Rein physikalischer Sieb mechanismus, in der Filtration phase muss kein Wirkstoff hinzugefügt werden, die chemische Zusammensetzung des Wassers wird nicht verändert, es gibt keine Nebenprodukt bildung und der Betriebs prozess ist umwelt freundlich und umwelt freundlich.

Hoher Automatisierung sgrad: Der Betriebs zyklus kann eine voll automatische Steuerung erreichen, einschl ießlich Filtration, Rück spülen und chemisch verstärktes Rück spülen (CEB) Und chemische Reinigung (CIP) Andere Prozesse werden automatisch mit weniger manuellen Eingriffen umgeschaltet.

Kleiner Platzbedarf: hohe Integration der Membran module, kompakte Ausstattung, mehr als herkömmliche Niederschläge+Filtration prozess spart Platz50%~70%, Geeignet für Projekte zur Modernisierung und Umgestaltung sowie für einges chränkte Landnutzung.

Prinzipien der Technik

DTRO(Disc-Rohr umkehr osmose) ist eine spezielle Membran trennungs technologie, die speziell für salz reiche und umwelt schädliche Abwässer entwickelt wurde. Die Kern komponente ist eine Disc-Rohr folien säule, die aus einer Polyamid-Verbund membran, einer hydraulischen Umleitung scheibe, besteht.ODer Dicht ring, die Mittels tange und die Druck hülse sind zusammen gebaut. Das Arbeits prinzip ist in70 ~ 120barUnter hohem Druck fließt das einströmende Wasser spiralförmig entlang der Oberfläche der Umleitung scheibe, und Wasser moleküle gelangen selektiv durch die Membran in das zentrale Wasser versorgungs rohr, und gelöste Salze, makro molekulare organische Stoffe, Schwermetalle usw. werden unter Bildung konzentrierter Flüssigkeit abgefangen und abgegeben. Anders als beim herkömmlichen Rollen typRO，DTROVerwenden von“Breiter Strömungs kanal+Kurze Prozesse+Turbulente Erosion”Das hydraulische Design, die konvexen Punkte auf der Oberfläche der Umleitung scheibe, lassen den Wasserfluss eine Hoch geschwindigkeit turbulenz bilden, wodurch die Polarisation der Konzentration differenz effektiv geschwächt und die Ablagerung von Schadstoffen auf der Membran oberfläche vermieden wird.

Technologische Merkmale

Hervorragende Verschmutzung beständigkeit: Hohe Wasser toleranz und Trübung behandlung≤4、SDI ≤ 20Das hoch verschmutzte Abwasser erfordert nur eine einfache Vorbehandlung der Sand filtration und der Fein filtration, keine komplizierte FrontManagement prozess.

Der Trenn effekt ist stabil: Die Rückhalt rate von makro molekularem CSB und Schwermetallen ist hoch, und unter geeigneten Arbeits bedingungen kann eine stabile Trennung von Schadstoffen erreicht werden. Die Qualität des produzierten Wassers wird weniger durch die biochemische Einlass-und Salz schwankungen beeinflusst, die die Emissions-oder Wieder verwendung sanford rungen erfüllen können.

Flexibler Betrieb und Wartung und niedrige Kosten: Die Membran kann separat ausgetauscht werden, ohne dass die gesamte Membran säule ausgetauscht werden muss, und die Wartungs kosten sind um mehr als 30% niedriger als bei herkömmlichem RO. Das modulare Design unterstützt den Einsatz von Hebel montage mit kleinem Platzbedarf und WurzelnPassen Sie die serge parallele Konfiguration entsprechend der Wasser qualität und-menge an.

Guter Konzentration-und Reduktion effekt: einstufige System rückgewinnung srate75%~85%Die zweistufige Serie kann erreichen90%Oben kann salz hohes Abwasser auf konzentriert werdenTDS＞100g/LReduzieren Sie die Menge der nachfolgenden Verdampfung kristallisation behandlung erheblich.

Es wird haupt sächlich in schwierigen Abwasser behandlungs szenarien wie Deponie sickerwasser, chemischem Kohle abwasser, Entschwefelung abwasser und Minen wasser verwendet.

Prinzipien der Technik

离子交换树脂技术是利用树脂上可交换离子与水中同电荷离子发生等当量交换反应的水处理技术。树脂为具有三维网状结构的高分子聚合物骨架，在水中吸水溶胀形成可溶胀的聚合物相，离子可扩散进入树脂内部网络进行交换。按功能基团可分为强酸/弱酸阳离子树脂、强碱/弱碱阴离子树脂；按孔结构分为凝胶型和大孔型。其原理是树脂功能基团上可交换离子与溶液中同电荷离子发生选择性交换，交换饱和后用酸碱再生液恢复交换能力，实现循环使用。

Technologische Merkmale

选择性强：树脂对不同离子交换亲和力不同，可针对性去除特定污染物（如重金属Cu²⁺、Ni²⁺、Cr⁶⁺，硝酸盐，磷酸盐等），适用于有价金属回收与深度净化。

处理精度高：出水离子浓度可降至mg/L甚至μg/L级，常用于深度除盐、软化及痕量污染物去除。

可再生循环：树脂经酸碱再生后可反复使用数百至上千次，运行周期长，耗材成本可控。

Prinzipien der Technik

该技术是处理“大风量、低浓度”有机废气（VOCs）的主流工艺。其核心分为两个阶段：

吸附浓缩：利用活性炭或沸石转轮巨大的比表面积，将废气中的VOCs分子吸附截留，使排放气体达标，同时将污染物富集，体积缩小10-20倍。

脱附再生与燃烧：当吸附剂饱和后，利用热空气进行脱附，得到高浓度废气。随后进入催化燃烧室（CO）或蓄热式催化燃烧室（RCO），在催化剂（如铂、钯）作用下，于较低温度（250-400℃）下发生无焰燃烧，分解为CO 2undH2 O，释放的热量可回用于脱附环节，实现能量自平衡。

Technologische Merkmale

净化效率高：综合去除率通常＞95%，适用于喷涂、印刷、电子等行业。

运行成本低：相比直接燃烧（TO），催化燃烧起燃温度低，且通过热回收大幅降低了燃料消耗。

安全性好：沸石转轮具有不可燃性，比传统活性炭吸附更安全；系统配备LEL监测与阻火器，防止回火。

局限性：对进气预处理要求高，需去除粉尘、漆雾和高沸点物质，防止吸附孔道堵塞或中毒失效。

Prinzipien der Technik

该技术是处理大风量、低浓度有机废气（VOCs）的主流工艺，其核心功能是将废气浓缩，从而降低后续处理设备的规模与运行成本。其核心分为三个阶段：

吸附区：含VOCs的废气进入转轮吸附区，沸石分子筛凭借高比表面积及规则微孔结构选择性吸附VOCs分子，净化后的气体达标排放。转轮以每小时1-6转的速度缓慢旋转。

脱附区：吸附饱和的沸石区域旋转至脱附区，通入180-220℃的小股高温气体（热空气或惰性气体），使VOCs分子从沸石孔道中脱附，形成高浓度、小风量的浓缩气体，随后输送至后端处理设备（如RTO、RCO、CO等）进行分解。

冷却区：脱附后的沸石因高温失去部分吸附活性，进入冷却区通入常温新鲜空气或处理后的低温气体降温至40-60℃，恢复吸附能力后再次转入吸附区循环使用。

Technologische Merkmale

高效浓缩：综合去除率通常＞90%，适用于喷涂、印刷、电子等行业。

安全性较好：沸石基材本身不可燃，对比活性炭吸附安全性更高；系统配套 LEL 可燃气体监测、阻火器，防范回火风险。

Prinzipien der Technik

该技术是利用真空负压降低液体沸点，在30~70℃低温下实现废水蒸发浓缩的工艺，其核心功能是通过热泵或MVR技术回收热能，实现低能耗运行。其核心分为三个阶段：

真空构建与加热：通过真空泵将蒸发罐内压力抽至-92kPa至-98kPa，使水沸点降至30-70℃；同时利用压缩机压缩冷媒或二次蒸汽产生热量，通过换热器加热废水。

蒸发与气液分离：废水在低温下沸腾汽化，产生的二次蒸汽经除沫器去除液滴后进入冷凝器，冷凝为达标回用水；浓缩液因密度增大下沉排出。

热能循环利用：热泵机型依靠制冷剂相变回收低品位热量；MVR机型通过压缩机将二次蒸汽升压升温循环复用，系统热能回收效率可达95%以上，无需外接生蒸汽源。

Technologische Merkmale

节能降耗：吨水电耗约30-70kWh，能耗仅为传统高温蒸发器的30%-60%，特别适合无蒸汽源的厂区。

不易结垢：低温运行减少盐分结晶与有机物焦化，配合自动清洗功能，延长设备寿命。

适用广泛：适用于电镀废水、切削液、垃圾渗滤液、锂电废液等高盐高COD废水，以及食品医药行业的热敏性物料浓缩。